外夾式超聲波流量計(jì)的安裝相對于普通傳統(tǒng)流量計(jì)的安裝相對是最簡單的，只需要選擇合適的測量點(diǎn)，再將傳感器安裝到管道上即可開始測量。然而測量點(diǎn)的選擇對任何一款流量計(jì)都是至關(guān)重要的，測量的點(diǎn)的選擇合適與否會直接影響流量計(jì)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。
因此在選擇合適的測量點(diǎn)時要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，并遵循以下的原則：
1、選擇的超聲波流量計(jì)測量點(diǎn)必須保證該測量點(diǎn)的管路是滿管，向上流動的垂直管段或者是確定滿管的水平管路。注意：向下流動的垂直管路部分是非常不推薦的。
2、測量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。具體可以參考下圖的直管段推薦值。
3、在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。.
4、請確定所選購的傳感器的溫度與測量現(xiàn)場溫度是匹配的。
5、在測量點(diǎn)可以選擇情況，請盡量選擇一個管內(nèi)壁相對較新無結(jié)垢或者結(jié)垢相對較少的管段。
6、超聲波流量計(jì)的測量的管材必須是致密的管材，并且在安裝傳感器的時候一定要避免焊縫或是其他縫隙。傳感器安裝先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。
注意:1. 在安裝時請確保兩個傳感器是在同一水平位置安裝。
2. 再一次強(qiáng)調(diào)在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。
3. 請確保安裝的管段部分是滿管。
4. 請確保耦合劑涂抹在信號發(fā)生位置。
5.通過超聲波流量計(jì)檢查參數(shù)數(shù)值。超聲波流量計(jì)配備的外夾式傳感器的傳感器間距是兩個傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。再輸入完測量點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)后， 變送器會自動計(jì)算傳感器間距，請進(jìn)入M14號菜單進(jìn)行查看。依據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下有V 型和Z型兩種安裝方法供選擇。
V 型安裝方法兩只傳感器安裝在同一側(cè)，形成一個在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時候比較簡單，可以說是最簡單的超聲波流量計(jì)安裝方法。安裝傳感器時，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進(jìn)行反射，故信號強(qiáng)度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現(xiàn)場工況較好的情況下。
Z 型安裝方法相對于V型安裝方法，超聲波流量計(jì)的Z型安裝方法在信號強(qiáng)度方面的表現(xiàn)會更加優(yōu)秀。原因是：使用Z 法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環(huán)境較為復(fù)雜的現(xiàn)場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩(wěn)定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。傳感器安裝檢查傳感器安裝檢查是指檢查傳感器安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保儀器長時間可靠地運(yùn)行。
通過檢查接收信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比值，可確定安裝是否最佳。安裝的好壞直接關(guān)系到測量值的準(zhǔn)確性和超聲波流量計(jì)的穩(wěn)定性。雖然大多數(shù)情形下，把傳感器涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到高的測量精度和穩(wěn)定性。
信號強(qiáng)度傳感器的信號強(qiáng)度可以在M04菜單中查看。是指上下游兩個方向上接收信號的強(qiáng)度。流量計(jì)使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號；99.9 表示最大的信號強(qiáng)度。一般情況下顯示數(shù)字越大則表示信號強(qiáng)度越大，信號強(qiáng)度越大理論上測量會更穩(wěn)定。
超聲波流量計(jì)正常工作要求的上下游傳感器信號強(qiáng)度均＞75。如果傳感器信號強(qiáng)度過低，應(yīng)重新檢查傳感器是否有正確安裝，例如是否正確涂抹耦合劑，上下游傳感器是否安裝在同一水平線上又或是安裝間距是否符合M14所示值。如果使用V型安裝信號強(qiáng)度過低，建議更換到Z型安裝方法。
信號品質(zhì) Q值是對信號品質(zhì)的簡稱，在M04菜單中會有顯示。是指接收信號的好壞程度。超聲波流量計(jì)使用00~99 的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00 表示信號質(zhì)量最差；99 表示信號質(zhì)量最好?？倐鬏敃r間與時差總傳輸時間與時差也是在M04菜單中顯示，因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個參數(shù)的，所以當(dāng)“時差”示數(shù)波動太大時，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，傳感器安裝不合適或參數(shù)輸入有誤。在通常情況下，時差的波動應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時，超聲波流量計(jì)顯示時差的波動可能稍大些。
傳輸時間比M04 菜單同時還顯示傳輸時間比，傳輸時間比是用于確認(rèn)超聲波流量計(jì)的傳感器間安裝距離是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3%。注意：當(dāng)傳輸時間比超過100± 3% 時請務(wù)必檢查以下內(nèi)容但不僅限于以下內(nèi)容：
(1) 確認(rèn)測量現(xiàn)場的相關(guān)參數(shù)是否輸入正確 （管徑大小，壁厚，內(nèi)襯，介質(zhì)等等。）
(2) 安裝間距是否與M14 菜單所示值一致。
(3) 傳感器的安裝位置是否正確。超聲波流量計(jì)的傳感器安裝點(diǎn)的管段是否存在結(jié)垢，變形，焊縫等情況。
安裝注意事項(xiàng)(1) 請確保測量點(diǎn)相關(guān)參數(shù)輸入與設(shè)置的準(zhǔn)確性。測量點(diǎn)參數(shù)的是否正確直接影響到時差法超聲波流量計(jì)能否正常工作。(2) 請確認(rèn)超聲波流量計(jì)的傳感器安裝間距是否與M14菜單所示一致。(3) 安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看超聲波流量計(jì)顯示的信號強(qiáng)度和Q值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動傳感器直到收到最強(qiáng)的信號和最大的Q值。(4) 測量點(diǎn)的選擇請嚴(yán)格參照選點(diǎn)要求，Q值如果一直為0.00說明超聲波流量計(jì)沒有接收到超聲波信號，應(yīng)排查可能引起這個現(xiàn)象的相關(guān)因素，比如與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質(zhì)是否過多等。(5) 超聲波流量計(jì)的使用是應(yīng)該盡量避免具有強(qiáng)大干擾源的環(huán)境，并且在使用過程中做好接地，防雷，防靜電等措施。(6) 安裝結(jié)束時，要將超聲波流量計(jì)重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。
因此在選擇合適的測量點(diǎn)時要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，并遵循以下的原則：
1、選擇的超聲波流量計(jì)測量點(diǎn)必須保證該測量點(diǎn)的管路是滿管，向上流動的垂直管段或者是確定滿管的水平管路。注意：向下流動的垂直管路部分是非常不推薦的。
2、測量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。具體可以參考下圖的直管段推薦值。
3、在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。.
4、請確定所選購的傳感器的溫度與測量現(xiàn)場溫度是匹配的。
5、在測量點(diǎn)可以選擇情況，請盡量選擇一個管內(nèi)壁相對較新無結(jié)垢或者結(jié)垢相對較少的管段。
6、超聲波流量計(jì)的測量的管材必須是致密的管材，并且在安裝傳感器的時候一定要避免焊縫或是其他縫隙。傳感器安裝先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。
注意:1. 在安裝時請確保兩個傳感器是在同一水平位置安裝。
2. 再一次強(qiáng)調(diào)在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。
3. 請確保安裝的管段部分是滿管。
4. 請確保耦合劑涂抹在信號發(fā)生位置。
5.通過超聲波流量計(jì)檢查參數(shù)數(shù)值。超聲波流量計(jì)配備的外夾式傳感器的傳感器間距是兩個傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。再輸入完測量點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)后， 變送器會自動計(jì)算傳感器間距，請進(jìn)入M14號菜單進(jìn)行查看。依據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下有V 型和Z型兩種安裝方法供選擇。
V 型安裝方法兩只傳感器安裝在同一側(cè)，形成一個在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時候比較簡單，可以說是最簡單的超聲波流量計(jì)安裝方法。安裝傳感器時，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進(jìn)行反射，故信號強(qiáng)度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現(xiàn)場工況較好的情況下。
Z 型安裝方法相對于V型安裝方法，超聲波流量計(jì)的Z型安裝方法在信號強(qiáng)度方面的表現(xiàn)會更加優(yōu)秀。原因是：使用Z 法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環(huán)境較為復(fù)雜的現(xiàn)場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩(wěn)定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。傳感器安裝檢查傳感器安裝檢查是指檢查傳感器安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保儀器長時間可靠地運(yùn)行。
通過檢查接收信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比值，可確定安裝是否最佳。安裝的好壞直接關(guān)系到測量值的準(zhǔn)確性和超聲波流量計(jì)的穩(wěn)定性。雖然大多數(shù)情形下，把傳感器涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到高的測量精度和穩(wěn)定性。
信號強(qiáng)度傳感器的信號強(qiáng)度可以在M04菜單中查看。是指上下游兩個方向上接收信號的強(qiáng)度。流量計(jì)使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號；99.9 表示最大的信號強(qiáng)度。一般情況下顯示數(shù)字越大則表示信號強(qiáng)度越大，信號強(qiáng)度越大理論上測量會更穩(wěn)定。
超聲波流量計(jì)正常工作要求的上下游傳感器信號強(qiáng)度均＞75。如果傳感器信號強(qiáng)度過低，應(yīng)重新檢查傳感器是否有正確安裝，例如是否正確涂抹耦合劑，上下游傳感器是否安裝在同一水平線上又或是安裝間距是否符合M14所示值。如果使用V型安裝信號強(qiáng)度過低，建議更換到Z型安裝方法。
信號品質(zhì) Q值是對信號品質(zhì)的簡稱，在M04菜單中會有顯示。是指接收信號的好壞程度。超聲波流量計(jì)使用00~99 的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00 表示信號質(zhì)量最差；99 表示信號質(zhì)量最好?？倐鬏敃r間與時差總傳輸時間與時差也是在M04菜單中顯示，因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個參數(shù)的，所以當(dāng)“時差”示數(shù)波動太大時，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，傳感器安裝不合適或參數(shù)輸入有誤。在通常情況下，時差的波動應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時，超聲波流量計(jì)顯示時差的波動可能稍大些。
傳輸時間比M04 菜單同時還顯示傳輸時間比，傳輸時間比是用于確認(rèn)超聲波流量計(jì)的傳感器間安裝距離是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3%。注意：當(dāng)傳輸時間比超過100± 3% 時請務(wù)必檢查以下內(nèi)容但不僅限于以下內(nèi)容：
(1) 確認(rèn)測量現(xiàn)場的相關(guān)參數(shù)是否輸入正確 （管徑大小，壁厚，內(nèi)襯，介質(zhì)等等。）
(2) 安裝間距是否與M14 菜單所示值一致。
(3) 傳感器的安裝位置是否正確。超聲波流量計(jì)的傳感器安裝點(diǎn)的管段是否存在結(jié)垢，變形，焊縫等情況。
安裝注意事項(xiàng)(1) 請確保測量點(diǎn)相關(guān)參數(shù)輸入與設(shè)置的準(zhǔn)確性。測量點(diǎn)參數(shù)的是否正確直接影響到時差法超聲波流量計(jì)能否正常工作。(2) 請確認(rèn)超聲波流量計(jì)的傳感器安裝間距是否與M14菜單所示一致。(3) 安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看超聲波流量計(jì)顯示的信號強(qiáng)度和Q值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動傳感器直到收到最強(qiáng)的信號和最大的Q值。(4) 測量點(diǎn)的選擇請嚴(yán)格參照選點(diǎn)要求，Q值如果一直為0.00說明超聲波流量計(jì)沒有接收到超聲波信號，應(yīng)排查可能引起這個現(xiàn)象的相關(guān)因素，比如與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質(zhì)是否過多等。(5) 超聲波流量計(jì)的使用是應(yīng)該盡量避免具有強(qiáng)大干擾源的環(huán)境，并且在使用過程中做好接地，防雷，防靜電等措施。(6) 安裝結(jié)束時，要將超聲波流量計(jì)重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。