為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在工廠都使用精度相對準確的超聲波流量計。超聲波流量計中，工作人員需要完成的過程較少、簡單，熟練后可以獲得最快的速度，集成后，使得整個超聲波流量計的工作效率將大大提高。機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

那有進步的空間嗎？當然是，只需要正確的設(shè)計和管理。

第一，制定好生產(chǎn)前計劃

工廠超聲波流量計必須提前計劃。超聲波流量計之前，要做好產(chǎn)前計劃，掌握顧客的質(zhì)量要求，了解貨物期限，確定工廠時間。清楚地了解整個生產(chǎn)過程的重點、難點，做好產(chǎn)前準備工作，做好準備和斗爭。

二、安排好計劃

正式生產(chǎn)超聲波流量計后，應(yīng)計劃當天的成品產(chǎn)量。對于半成品，要計劃比成品多一點的產(chǎn)量。計劃工序時，必須考慮工序的難度、每天能制造多少產(chǎn)品。

為了滿足下一個工序要求，需要做多少工作？讓半成品與成品同時生產(chǎn)。

半成品一定不能滯銷，半成品制造工藝比較簡單，成品的工藝比較多，容易造成半成品滯銷。因為半成品余額太多，如果最后一起突擊成品，成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率會增加，成品制作后很難解決質(zhì)量問題。

半成品與成品同時生產(chǎn)后，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以隨時進行后續(xù)改進，因此不會發(fā)生大量返工。

三、成品工藝的準備

其實成品出來并不意味著任務(wù)完成了。因為成品出來后，要經(jīng)過檢查員的檢查才能完成。因此，當天成品出來后不要推，要及時送到檢查員那里檢查。

超聲波流量計的技術(shù)和使用也進一步發(fā)展，目前自動化技術(shù)非常先進，很多工序不需要人工操作，都采用機器，精度更高，產(chǎn)品質(zhì)量也可以得到保證。