一、LRF-3000SW\0-120t/h超聲波流量計安裝位置相關(guān)對策
流體流向方面
當(dāng)管道內(nèi)流體方向是由下向上的時候，可以使用超聲波流量計測量；若液體流向是自上向下的，該管道不太適合用超聲波流量計測量流量數(shù)。
管徑與流量計選擇方面
如測量的管徑低于DN15，最好選擇小管徑專用F6型超聲波流量計，因為目前超聲波流量計對于小管徑測量，測量精度很難達(dá)到技術(shù)要求。當(dāng)測量的介質(zhì)為常溫時，可選擇LRF-3000SW\0-120t/h超聲波流量計超聲波流量計；溫度在120℃到200℃時，應(yīng)選擇搭配相應(yīng)適溫傳感器的超聲波流量計。
避開干擾源方面
要避免在水泵、大功率變頻等即有強磁場和震動干擾處安裝傳感器，安裝點上游距水泵應(yīng)有30D以上的距離（注：D = 管段直徑）。同時也要保證傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。并且安裝點上游直管段必須要大于等于10D，下游要大于5D。
安裝時注意避開磁場干擾，特別是在有高頻干擾的地方，如在變壓器附近。如果管道有較強的磁場，在測量前請先將傳感器和轉(zhuǎn)換器一起放入儀器中，避免干擾。當(dāng)我們在安裝時，如果管道上有較強的磁場時，在測量前需要注意是否是強場。
安裝時要注意避開震動過大的地方，比如地面、水泥地和墻壁等，因為震動過大可能會導(dǎo)致傳感器本身出現(xiàn)問題，比如信號衰減等。
安裝時要保證傳感器周圍沒有強烈干擾源，比如金屬管道和電纜的交織點。如果管道內(nèi)存在強磁場，則應(yīng)將傳感器安裝在靠近磁場強的一側(cè)。如果存在電纜交織點，應(yīng)使用信號屏蔽線將電纜和傳感器斷開，然后再進(jìn)行測試。注意不要使用帶電金屬導(dǎo)線作為接地線。
二、LRF-3000SW\0-120t/h超聲波流量計管道狀況相關(guān)對策
老舊管道安裝對策
測量管道比較老舊的工況，盡量使用單聲層（Z法）方法安裝探頭，不要使用雙聲道和多聲道（V、W法），因為單聲道更容易接收信號，不容易產(chǎn)生錯誤信號，能夠保證高精度測量。
管道內(nèi)壁狀況對策
超聲波流量計的傳感器安裝處的管道襯里或污垢層不能太厚，否則會影響聲音傳播速度，進(jìn)而影響測量精度。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴(yán)重的管道，可先處理掉表面的銹層，保證聲波正常傳播。傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。
如果管道有油漆或涂層，可以先用角磨機或打磨機等設(shè)備處理管道表面圖層，然后再用砂紙磨平，這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整，有利于探頭與管道良性接觸。
三、LRF-3000SW\0-120t/h超聲波流量計傳感器安裝相關(guān)對策
傳感器安裝位置確定對策
計算安裝距離時，將管道的基本參數(shù)按著超聲波流量計說明書要求輸入儀表，然后選擇傳感器安裝方式，就可得出傳感器安裝距離。如果在水平管道上，應(yīng)選擇管道的中部，避開頂部（可能含有氣泡）和底部（可能有污垢等沉淀物）。對于V法安裝，先確定一個點，按著安裝距離在水平位置量出另一個點。
傳感器安裝管道表面處理對策
確定傳感器位置后，在兩個安裝點±100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮、平滑、無蝕坑。需要特別注意是，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，必須將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以便于傳感器粘接。
傳感器位置調(diào)整對策
接完線后把傳感器用耦合劑和管箍把傳感器固定在打磨好的管道上（注意傳感器探頭提示方向，引線端向外），管箍不要固定的太緊，觀察儀表的信號強度與傳輸時間比，如有問題，則細(xì)微調(diào)整傳感器位置，直到儀表的信號達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi)（信號強度：一般應(yīng)大于60，少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定）。
四、LRF-3000SW\0-120t/h超聲波流量計測量前準(zhǔn)備相關(guān)對策
測量前管道參數(shù)測量對策
測量前，要對管道的外周長（用卷尺）、壁厚（用測厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測量儀）等進(jìn)行測量，能夠更利于超聲波流量計的參數(shù)設(shè)定，使測量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。